Timp：2026-06-02
Compania de Dezvoltare a Industriei de Inovare și Tehnologie a Biroului al Treilea al Construcțiilor Chineze 16 mai 2025, ora 16:57
Recent, tehnologia realizată de companie, intitulată „Tehnologii cheie pentru fabricarea flexibilă a noii industrializări a construcțiilor, bazată pe date”, a fost evaluată de un grup de experți organizat de Bursa de Tehnologie din provincia Hubei, obținând în ansamblu un nivel internațional avansat, iar sistemele cheie precum integrarea liniei de producție flexibile adaptate la multiple sisteme de produse și sistemul de producție-flexibilă-stocare-încadrare a rețelelor de oțel cu distanțe variabile, controlate prin date, au atins un nivel internațional de primă clasă.
Principalele rezultate inovative
A fost propus un sistem teoretic de fabricare flexibilă bazat pe date. A fost construit un cadru teoretic pentru fabricarea flexibilă a noii industrializări a construcțiilor, folosind elementele de dată pentru a reconfigura procesele de producție. Prin stabilirea unui sistem tehnic compus din „proiectare modulară standard cu legătură sus–jos, control complet al întregii lanțuri prin date, operare inteligentă coordonată central, gemel digital cu interacție virtual-real”, s-a realizat conectarea integrală a datelor pe toată luna lanțului de producție industrială, depășind astfel problema sectorială a decalajului dintre proiectare și producție.
A fost stabilit un standard de interacție a datelor pentru proiectarea și producția componentelor prefabricate (PCXML), s-a dezvoltat un sistem automat de conversie a datelor, realizând transmiterea fără pierderi a datelor de la modelul BIM către sistemul de producție. A fost creată o bibliotecă de module standard parametrizați și o lanț de instrumente de proiectare, formând un sistem metodologic digital „proiectare = producție”, ceea ce a sporit semnificativ eficiența proiectării și a producției.
▲Standard de interacție design-producție, bibliotecă de module standard parametrizați,
generare automată a datelor PCXML
A fost dezvoltată o linie de producție flexibilă inteligentă, controlată prin date, adaptată la multiple sisteme de produse. S-a creat primul sistem de producție-flexibilă-stocare-încadrare a rețelelor de oțel, bazat pe date, construind un sistem tehnic de producție care integrează control prin date, producție flexibilă, colaborare inteligentă, percepție în timp real și diagnosticare AI. Astfel s-a obținut producția la cerere a rețelelor cu distanțe variabile și încadrarea precisă, cu un grad de autonomie al liniei de producție de 75%, o creștere de 33% a ritmului de producție, un timp de răspuns la defecțiuni nu mai mare de 5 minute și o eficiență a testelor de calitate crescută de trei ori.
▲Linie de producție flexibilă inteligentă, controlată prin date, adaptată la multiple sisteme de produse
▲Sistem de producție-flexibilă-stocare-încadrare a rețelelor de oțel, controlat prin date
A fost construit un platformă inteligentă de integrare a datelor, bazată pe colaborarea cloud și gemelul digital. Integrând tehnologia de producție trăgătoare cu gemelul digital, prin integrarea profundă IT/OT se realizează managementul în buclă a întregii lanțuri de proiectare-producție-aprovisionare, promovând conexiunea inter-industriilor „proiectare-fabricare-construcție”.
Această realizare a fost aplicată cu succes la scară largă în 9 proiecte, inclusiv Hanxin Gongguan și Hanyun Gongguan, cu rezultate bune și beneficii economice, sociale și environamentale semnificative. Au fost deja obținute 4 brevete de inventie, au fost depuse 8 brevete de inventie, au fost acordate 8 brevete de model util, au fost obținute 20 de drepturi de autor pentru software, s-a elaborat un standard național 1 standard, au fost stabilite 6 standarde locale și de grup, au fost publicate 3 articole în reviste SCI, 4 articole în reviste EI, și 5 articole în reviste de top.
Machina inteligentă de formare a rețelelor de oțel, cu capacitate de ajustare infinită, aduce beneficii semnificative în îmbunătățirea calității și eficienței fabricilor de componente prefabricate
Cu dezvoltarea continuă a tehnologiei, deficitul de muncă și creșterea costurilor forței de muncă fac ca înlocuirea muncii umane cu echipamente inteligente să devină inevitabilă. Produția inteligentă a devenit tendința de dezvoltare a tuturor sectoarelor. În industria construcțiilor, și firmele care produc componente prefabricate din beton explorează activ drumul transformării spre inteligentă. În prezent, în cazul componentelor de construcții prefabricate, cum ar fi plăcile superpozite din beton cu armatură în grilă, majoritatea rețelelor de oțel sunt legate manual, cu oameni care dispun armatura și care asigură distanțele neregulate ale grilei. Legarea manuală duce la distribuție neuniformă a forței, punctele de legare cu sârma sunt ușor de alunecat, iar legătura dintre oțel și beton este slabă, ceea ce facilitează apariția crăpăturilor și afectează calitatea produsului. De asemenea, legarea manuală a armaturii implică o muncă intensă, costuri mari de producție și tehnologii avansate încă nedezvoltate. În acest context, mașina inteligentă de formare a rețelelor de oțel, care respectă standardele de evaluare a capacității de manufactură inteligentă și standardele de interacție a datelor ale orașului Shanghai, ca echipament de sudare eficient, energetic și ecologic, va oferi un sprijin puternic transformării spre inteligentă a firmelor care produc componente prefabricate din beton.
01 inovație tehnică
În prezent, datorită diferențelor de proiectare și de caracteristicile componentelor, distanțele dintre barele de oțel variază, iar mașinile de formare a rețelelor de oțel existente, atât din China cât și din străinătate, nu pot produce aceste tipuri de rețele. Pentru a rezolva această problemă, Tianjin yinfengzhizao, prin cooperare interdisciplinară și multilaterală, a dezvoltat și produs o mașină inteligentă de formare a rețelelor de oțel, cu funcții automate de dreptunghiare, sudare și curbare, capabilă să producă în mod automat rețele de oțel cu distanțe dintre bare care nu sunt multipli ai valorii de 50 mm, rezolvând astfel problema imposibilității de producție automată cauzată de diferențele de proiectare și de caracteristici ale componentelor.
Machina inteligentă de sudare a rețelelor de oțel
02 creștere a eficienței de producție
Această mașină realizează automat toate operațiile, de la desfășurarea firelor, dreptunghiarea și tăierea până la dispunerea armaturii, sudarea și curburile, reducând intervenția umană și sporind continuitatea și stabilitatea producției. Asta înseamnă că în procesul de producție se reduce semnificativ dependența de numeroși muncitori specializați, economisind astfel resurse umane considerabile.
Sistemul de gemel digital și de recunoaștere a datelor permite citirea automată a planurilor CAD și convertirea lor în instrucțiuni automate pentru procesarea echipamentului, ceea ce nu doar crește eficiența producției, ci reduce și erorile provocate de intervenția umană.
Mașina de sudare a rețelelor de oțel a companiei, prin control mecanic precis, reduce consumul de energie în procesul de sudare și îmbunătățește utilizarea materialelor. În plus, datorită eficienței ridicate a mașinii, ciclul de producție se scurtează, reducând și consumul de energie.
Analiză comparativă între legarea manuală tradițională și utilizarea mașinii inteligente de formare a rețelelor de oțel
Nota: 1. Luăm ca exemplu o producție de aproximativ 200 de piese pe schimb. 2. Luăm ca exemplu salariul zilnic de 300 yuan pentru un muncitor din zona Shanghai, ceea ce permite o economie de 5.400 yuan la costurile muncii zilnice. 3. Economia de materii prime este de 3%.
03 transmisie a datelor
Tianjin yinfengzhizao, prin cooperare cu furnizori de software, a realizat transferul datelor de producție, consolidând interacția dintre datele de proiectare standard PCXML și datele de procesare automate ale echipamentului, cu recunoaștere inteligentă a datelor și transmitere către mașina inteligentă de sudare a rețelelor de oțel pentru procesarea rețelelor. Planurile de producție sunt trimise direct către echipamentele de producție, iar muncitorii de linie trebuie doar să confirme prin apăsarea unui buton pentru a realiza procesarea rețelelor cu un singur click. Astfel se economisește timpul necesar pentru comunicarea între proiectare, programare, gestionare a fabricii și muncitorii de producție, realizând transmiterea directă a datelor și sporind eficiența și precizia producției.
În concluzie, mașina inteligentă de sudare a rețelelor de oțel are următoarele caracteristici:
01 multifuncțională
Poate produce rețele de oțel cu găuri, fără găuri, cu deschideri, cu forme trapezoidale, cu colțuri și alte tipuri de rețele cu diverse specificații și cu curbe.
02 recunoaștere inteligentă a datelor
Prin interacția directă cu datele, poate importa planuri PCXML și produce automat.
03 economie de energie
Transformatorul electric de 315KVA-630KVA, folosit pentru sudarea într-o singură fază sau în mai multe faze, cu mare flexibilitate; sudarea la frecvență medie poate economisi 30% față de sudarea la frecvență înaltă.
04 adaptabilitate largă
Poate sudă materiale diverse, cum ar fi oțelul cu nervuri laminat la cald, oțelul cu nervuri laminat la rece, oțelul neted la cald și oțelul neted la rece.
05 eficiență ridicată
Pe fiecare schimb poate produce 200 de tipuri diferite de rețele, cu posibilitatea de schimbare a specificațiilor fără ajutor uman, realizând totul automat; poate produce eficient și rețele de oțel cu o singură specificație.
06 grad ridicat de automatizare
Intreaga mașină nu necesită intervenție umană, doar un operator monitorizează.
07 structură de design
Setul de componente este conceput ca structură separată, facilitând ajustarea specificațiilor și întreținerea.
